我们拥有专业知识和专业设施

我们拥有专业知识和专业设施 2018-12-13T15:46:35+00:00

我们数十年服务生物医疗行业的医疗器械制造商的丰富经验帮助客户的医疗器械和植入物在临床上获得出色、持久的表现。

我们使用最尖端的技术和最先进的设备。我们的所有工艺满足高度可追溯性和质量控制要求。我们不断努力改进技术,以便为您提供最高质量的服务,同时保持较高的成本效益

从客户的CAD设计开始,我们全程关注项目进展,包括清洁和包装环节。我们与客户研究项目的每一个环节以便获得最佳成果并达到预期目标。

我们不断反馈和改进我们的制造技术,以便为您带来最优质量的成果。

我们使用最尖端的等离子喷涂技术

多年来对研发的巨额投入使Eurocoating开发出用于生产热等离子喷涂涂层的尖端技术。持续创新引领我们专利技术的发展,确保我们在等离子喷涂过程中精确控制温度和环境。

我们是增材制造的佼佼者

或许没有一家供应商能像我们一样积极探索增材制造的不同可能性。我们目前使用市场上最普遍使用的两种增材制造工艺:电子束熔化(EBM)和直接金属激光烧结(DMLS)。由于表面处理包括在增材制造过程中,无需再次做等离子喷涂,这两种工艺能保障设计的灵活性且维持成本效益。根据客户要求,我们可以对增材制造的产品进行后期精整和抛光。另外,我们还提供在无尘室清洁并包装产品的服务。这意味着生产周期更短,也意味着缩短上市时间、减少库存。

自2008年以来,我们已为医疗器械生产商生产了数十万件钛植入物。

生产设施

我们的6家工厂可以为全球客户提供服务。意大利有三家工厂(特伦托、博洛尼亚和萨莱诺),美国有两家工厂(辛辛那提和孟菲斯),中国有一家工厂(无锡)。

通过这些工厂,我们为全球的医疗器械生产商供应骨科、创伤、脊柱和齿科产品和服务。我们每年处理数百万件医疗器械产品。

我们帮助您实现量产

对整个制造流程的专业控制能力和我们位于全球的多个工厂使我们有能力批量生产骨科耗材和植入物,包括制造流程涉及3D打印步骤的产品。

3D打印过程特别适用于大规模生产,最初开发的原型能够保证后期产品的一致性。从设计到最终交付,我们能够帮助您实现大规模生产。

我们掌握了最初设计和原材料处理的方法,以及如何在生产的最后阶段应用必要的后道处理工艺。最重要的是,我们投入时间和资源构建完备的认证协议,涵盖3D打印工艺的每个步骤;当然清洁也是其中的一部分。